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    强制循环蒸发器优缺点
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    强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。液体 在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液体粘度较大时,选用低值),加热管可以是立式单程、立式 双程、卧式单程、卧式双程,后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配,一般是流量大扬程低。由于溶液温度接 近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。   

    优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。 

    缺点:溶液停留时间长;造价及维修费用稍高。

    强制循环蒸发器的特点:

    1、全套系统设计合理美观、运行稳定、效率节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;

    2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;

    3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;

    4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁 现象;

    5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;

    6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;

    7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;

    主要用途:广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。 强制循环蒸发器是适合浓缩比大、粘稠和易结晶物料的浓缩,强制循环蒸发器广泛用于食品、制药、化工、生物工程等行业


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